Welcome to our website! We work for you

روش های شناسایی و حذف آلودگی های محلول نیکل

آلودگی ها می توانند به طور قابل توجهی کیفیت پوشش محلول نیکل را کاهش بدهند و منجر به مشکلاتی مانند ظااهر نامناسب ، چسبندگی ضعیف و خوردگی شوند .  شناسایی منبع  آلودگی اولین قدم ضروری برای حذف آلودگی ها و جلوگیری از مشکلات بعدی است . 

شناسایی آلودگی

برخی از روش های رایج برای شناسایی آلودگی های محلول نیکل عارتند از :

1) تجزیه و تحلیل شیمیایی : این روش شامل نمونه گیری از محلول و اندازه گیری غلظت فلزات سنگین ، ترکیبات آلی وسایر آلاینده های شناخته شده است . روش های مختلفی کانند طیف سنجی جذب اتمی (AAS ) و طیف سنجی پلاسمای القایی (ICP-AES ) می توانند برای این منظور و آنالیز آلودگی ها استفاده شوند . 

2) آزمایش های بصری : بازرسی دقیق محلول می تواند به شناسایی برخی از آلودگی ها مانند ذرات معلق ، رسوبات و تغییر رنگ غیر طبیعی کمک کند . ساده ترین روش برای بررسی وجود آلودگی بازررسی و بررسی بصری محلول است . به دنبال هر گونه تغییر رنگ ، کدورت یا ذرات معلق در این بررسی باید بود . 

3) آزمایش های عملکرد : این آزمایش ها شامل بررسی کیفیت پوشش های نیکلی است که با استفاده از محلول آبکاری مشکوک به آلودگی تولید شده اند . به ظاهر ، ضخامت ، چسبندگی و مقاومت به خوردگی پوشش ها می تواند نشان دهنده وجود آلودگی باشد . 

پس از شناسایی منبع آلودگی می توانیم اقدام به حذف آن ها کنیم . روش های مختلفی برای تصفیه محلول های نیکل وجود دارد که عبارتند از  :

1) فیلتراسیون : این روش برای حذف ذرات معلق مانند گرد وغبار ، رسوبات وفلزات ناخواسته از محلول استفاده می شود . انواع مختلفی از فیلتر ها مانند فیلتر های صافی ، ممبرانی و فیلتر های تبادل یونی می توانند برای این منظور به کار بروند .

2 ) جاذب ها :  جاذب ها موادی هستند که به طور انتخابی آلاینده های خاص را از محلول جذب می کنند . رزین های تبادل یونی متداول ترین نوع جاذب مورد استفاده در تصفیه محلول های نیکل هستند و آن ها می توانند برای حذف فلزات سنگین ، ترکیبات آلی  و سایر آلاینده های یونی استفاده شوند. 

3) رسوب شیمیایی :  این روش شامل افزودن مواد مواد شیمیایی به محلول است که با آلاینده ها واکنش داده و آن ها را به رسوبات تبدیل می کند که می توان آن ها را از محلول جدا کرد . رسوب شیمیایی اغلب برای حذف فلزات سنگین مانند سرب ، مس و کادمیم استفاده می شود .

4) اکسایش _ کاهش : این روش از واکنش های شیمیایی برای تبدیل آلاینده های آلی به ترکیبات بی ضرر تر مانند آب و دی اکسید کربن استفاده می کنند .  ااکسایش _ کاهش  می تواند با استفاده از عوامل اکسید کننده مانند پر اکسید هیدروژن یا ازن انجام شود .

5) الکترولیز :  در این روش از جریان الکتریکی برای جداسازی آلاینده ها از محلول استفاده می شود . الکترولیز اغلب برای حذف فلزات سنگین از محلول های نیکل استفاده می شود . 

6) کربن فعال : کربن فعال می تواند برای جذب و حذف مواد آلی از محلول استفاده شود . 

7) اندازه گیری دایت الکتریکی : هدایت الکتریکی محلول به غلظت کل یون ها درآن مرتبط است .افزایش غیر منتظره هدایت الکتریکی می تواند نشان دهنده وجود آلودگی های یونی باشد . 

8) تست رسوب گذاری : این روش شامل غوطه ورکردن یک پنل تست تمیز در محلول و بررسی کیفیت پوشش نیکل رسوب داده شده است . وجود نقص هایی مانند حفره ، برآمدگی  یا تغییر رنگ می تواند نشان دهنده وجود آلودگی باشد . 

انتخاب روش مناسب برای تصفیه محلول نیکل به نوع و غلظت آلاینده ها ، حجم محلول و الزامات کیفی پوشش نیکل نهایی بستگی دارد . در کنار روش های تصفیه مذکور ، مهم است که از ایجاد آلودگی در محلول نیکل جلوگیری کرد. این امر را می توان با انجام اقداماتی مانند : استفاده از آب تمیز و مواد شیمیایی با کیفیت بالا ، حفظ نظافت و نگهداری مناسب از مخازن و تجهیزات آبکاری ، کنترل دقیق فرآیند آبکاری 

بهترین روش تصفیه برای محلول نیکل به نوع و غلظت آلاینده ها بستگی دارد . در برخی موارد ممکن است از ترکیبی از چندین روش تصفیه استفاده شود . ملاحظات مهمی در رابطه با تصفیه باید درنظر گرفته شود برای مثال قبل از شروع  هرگونه فرآیند تصفیه ، همیشه باید با سازنده محلول نیکل یا یک متخصص واجد شرایط مشورت کرد . برخی از روش های تصفیه می توانند خطرناک باشند و باید با احتیاط و با استفاده از تجهیزات ایمنی مناسب انجام شود . پس از تصفیه محلول نیکل باید به دقت آزمایش شود تا از حذف کامل آلاینده ها اطمینان حاصل شود . حفظ یک محلول نیکل تمیز و عاری از آلودگی برای اطمینان از کیفیت وقوام پوشش نیکل ضروری است . با نظارت منظم و اقدامات تصفیه به موقع می توان از بروز مشکلات ناشی از آلودگی جلوگیری کرد و عمر مفید حمام آبکاری را افزایش داد. 

با شناسایی سریع و حذف آلودگی ها و همچنین جلوگیری از ایجاد آن ها ، می توانید کیفیت پوشش های نیکل خود را بهبود داد و از هزینه های مربوط به بازنگری و ضایعات کاهش داد .

برخی از رایج ترین آلودگی ها عبارتند از :

1) آلیاژ های فلزی : فلزات سنگین مانند مس، سرب ، کادمیوم و روی می توانند از طریق ناخالصی های  موجود در مواد اولیه یا از طریق تماس با تجهیزات آلوده وارد حمام آبکاری شوند . این فلزات می توانند باعث ایجاد لکه و سایر نقص ها در پوشش نیکل شوند .

2) مواد آلی :مواد آلی می توانند از روغن ، چربی ، گریس و سایر مواد آلی موجود در سطح قطعات یا از طریق مواد افزودنی حمام که تجزیه شده اند ، وارد حمام شوند . مواد آلی می توانند باعث ایجاد ظاهری کدر یا تیره در پوشش نیکل شوند و همچنین می توانند بر چسبندگی پوشش تاثیر بگذارند . 

3) ذرات معلق : ذرات معلق مانند گرد و غبار ، ماسه و رس می توانند از هوا و یا از طریق دست زدن به قطعات قبل از آبکاری وارد حمام شوند .  ذرات معلق می توانند باعث ایجاد ناهمواری و زبری در پوشش نیکل شوند.

 بازگشت به داشنامه نیکل

 

 

 

 

 

مطالب مرتبط

آشنایی با آلیاژ های پلاتین- ایریدیم ...

آبکاری آندایزینگ را بهتر بشناسیم ...

آبکاری نیکل نوین | نسل جدید پوشش‌های صنعتی | پویاب فلز ...

الکتروفورمینگ با نیکل ...

بیماری هیدروژن یا تردی هیدروژن چیست؟ ...

اثر حرکت دادن قطعات در حین کروماته شدن بعد از آبکاری ...

پاشش ساینده با هدف تمیز کاری و آماده سازی سطح جهت آبکاری و رنگ ...

موزیک ویدیو ویروس کرونا ...

نقش اکسیژن در خوردگی ...

نقش عوامل کمپلکس ساز در آبکاری نیکل الکترولس چیست؟ ...

نقش دی اکسید گوگرد در خوردگی فلزات ...

فسفاته کردن با تسریع کننده های شیمیایی ...

آیا لایه پوششی مس به روش آبکاری قابلیت لحیم کاری دارد؟ ...

استاندارد های خروجی فاضلاب ...

نیکل و قدرت نمایی در آینده ...

آبکاری روی آلمینیوم ...

اهمیت وکاربرد هول سل در آبکاری ...

توضیحی در مورد الکترولیت آبکاری مس فلوبرات ...

کاربرد آبکاری کروم سخت ...

دلایل پوسته شدن لایه های آبکاری شده نیکل بر روی قطعه ...

جشن نوروزی سال 1397 شرکت پویاب فلز ...

ابر آلیاژ چیست؟ ...

تمام حقوق این سایت متعلق به شرکت پویاب فلز میباشد