Welcome to our website! We work for you

آزمایش لایه های آبکاری شده بر روی قطعات

یکی از اصول بسیار مهم تکنولوژی آبکاری، آزمایش دقیق و کامل کیفیت پوشش است تا از انجام مشخصات مورد نظر اطمینان حاصل شود و همچنین انجام آزمایشات خوردگی در محیط های طبیعی و مصنوعی که نحوه کار دهی واقعی روکش پیش بینی و مطالعه شود.

بدین منظور آزمایش رسوب ها به دو روش انجام می گیرد:

1-    آزمایش کنترل کیفیت

2-    آزمایش مقاومت خوردگی

بین این دو شاخه یک رابطه وجود دارد، چون ممکن است نتیجه یک آزمایش کنترل تغییراتی را در مقاومت خوردگی مورد نظر نمایان سازد و نتیجه آزمایشات خوردگی تغییر کیفیت روکش مورد نظر را نشان دهد.

آزمایش کنترل کیفیت

آزمایش های کنترل کیفیت ممکن است به گروه های زیر تقسیم شوند:

1-    بازرسی چشمی

2-    ترکیب شیمیایی

3-    ضخامت

4-    تخلخل

5-    چسبندگی

6-    تنش

7-    انعطاف پذیری

8-    استحکام

9-    سختی

10-مقاومت پارگی

تعداد آزمایشات لازم به نوع فلز روکش و روش انجام آبکاری بستگی دارند.

مطالب مرتبط

مراحل مختلف آبکاری قلع ...

هدایت الکتریکی (Electrical Conductivity) کاریرد در آبکاری ...

آشنایی با نیکل مشکی ...

ضد گاز کروم ...

آبکاری خانگی؛ آشنایی با اصول، کاربردها و محدودیت‌ها ...

تفاوت فسفاته روی و فسفاته منگنز چیست؟ | راهنمای تخصصی پویاب فلز ...

مطالبی در مورد تمیزکاری الکترولیتی (چربیگیری الکتریکی) ...

انجام آبکاری بدون ماسکه کردن قطعه ...

مقاومت در برابر تیره شدن پوشش آبکاری نیکل الکترولس ...

پاشش حرارتی فلز(متال اسپری) چیست؟ ...

خواص الکترولیت محلول تترا کرومات در مورد آبکاری کروم چیست؟ ...

به چه علت هایی لایه رسوبی در آبکاری نیکل مات شده و قدرت پرتاب کاهش می یابد؟ ...

تاثیر دما بر آبکاری آندایزینگ سخت: ...

وضعیت آبکاری کروم در آمریکا ...

نقش آند های نامحلول در آبکاری فلزات ...

اثر حرکت دادن قطعات در حین کروماته شدن بعد از آبکاری ...

پوشش طلا توسط جیوه بر روی قطعه چگونه انجام می شود؟ ...

توضیح در مورد اجزاء مختلف محلول نیکل الکترولس: ...

آشنایی با آبکاری طلای اسیدی سخت ...

مراقبت قطعات گالوانیزه شده از خوردگی سفید بعد از فرایند کروماته ...

کارشناسان پویاب فلز در مورد محلول تمیزکاری طلا توضیح می دهند ...

نقش آند در فرآیند آبکاری ...

تمام حقوق این سایت متعلق به شرکت پویاب فلز میباشد