Welcome to our website! We work for you

آشنایی با فرآیند الکتروفورتیک فرآیندی بین رنگ و آبکاری

فرآیند الکتروفورتیک را می توان فرآیندی بین رنگ و آبکاری نامید. این فرآیند به شکلی است که یک قطعه فلز در محلولی که حاوی امولسیون رنگ می باشد قرار داده می شود و بوسیله جریان الکتریکی که به آن داده می شود امولسیون رنگ بر روی قطعه می نشیند.

الکتروفورتیک

فرایند الکتروفورتیک:

در این فرایند میتوان هم سطح داخلی و هم سطح خارجی قطعه را به وسیله رنگ پوشش داد.ضخامت پوشش مورد نظر را با محدود کردن ولتاژ اعمال شده می توان کنترل نمود. بدین صورت که با بالا بردن ولتاژ، داخل قطعه و با پایین بردن آن میتوان خارج قطعه مورد نظر را رنگ نمود.

بعد از مخزن رنگ آمیزی یک مخزن شستشو وجود دارد که امولسیون باقیمانده بر روی سطح قطعه را از بین می برد و آن را دوباره با استفاده از فیلتراسیون به مخزن اصلی باز می گرداند.

دما نقش مهمی در فرایند الکتروفورتیک ایفا می کند.مقدار دما و زمان انجام عملیات پوشش با توجه به نوع مواد شیمیایی ایپوکسی و اکریلیک موجود در آن تعیین می شود.

مراحل آماده سازی فرایند الکترو فورتیک همانند مراحل آبکاری می باشد به شکلی که سطح فلز می بایست عاری از هرگونه آلودگی باشد.

مراحل الکتروفورتیک برای پوشش قطعات فلزی به صورت زیر می باشد:

1. چربی گیری( معمولا بوسیله چربی گیری های قلیایی انجام می شود اما ممکن است با توجه یه بستر و جنس قطعه تغییر یابد)

2.شستشو

3.اسید شویی

4.شستشو

5.غوطه وری در محلول تر کننده

6.عملیات الکتروفورتیک

7.شستشوی اولیه

8.شستشوی ثانویه

9.عملیات پخت

غوطه وری قطعه در داخل مخزن مرطوب کننده :

بعضی از سازندگان خطوط الکترفورتیک توصیه می کنند که برای جلوگیری از تشکیل حباب بر روی قطعه که سبب خرابی و تشکیل پوشش نامناسب بر روی قطعه میگردد قبل از اینکه قطعه وارد مرحله الکترفورتیک شود داخل مخزنی که حاوی عوامل مر طوب کننده می باشد شود.

نقش شستشوی اولیه پس از فرآیند الکتروفورتیک:

مزیتی که فرایند الکترفورتیک نسبت به سایر روش های پوشش دارد این است که موادی که در مخزن الکتروفورتیک مورد استفاده قرار میگیرد را میتوان مجددا مورد استفاده قرار داد. بدین شکل که محلول در قسمت شستشو بوسیله یک دستگاه اولترا فیلتراسیون فیلتر شده و امولسیون موجود در آن جدا گردیده و دوباره به مخزن الکتروفورتیک باز گردانیده میشود تا مورد استفاده مجدد قرار گیرد.

نقش پخت در فرایند الکتروفورتیک:

از آنجا که پوششی که در فرایند الکتروفورتیک به کار رفته به صورت مایع می باشد به پخت در دمای خاص با توجه به رنگ مورد استفاده شده احتیاج دارد.به عنوان مثال پوشش های اورتان اکریلیک به دمای 320 درجه فارنهایت و 20 دقیقه زمان نیاز دارند.

نکته قابل تامل در این باره این موضوع می باشد که همانند مقدار رنگ مصرفی انرژی مرود نیاز برای پخت نیز با توجه به شکل و حجم قطعه تغییر می کند.

فرآیند الکتروفورتیک یک فرایند شیمیایی است برای به دست آوردن نتیجه مطلوب به یک زمان و دمای مناسب با توجه به نوع قطعه، نیاز داریم.

مطالب مرتبط

آیا می دانید کلاریفایر چیست؟ ...

اهداف و دسته بندی آبکاری آندایزنیگ ...

نظریه فلوژیستون چیست؟ ...

توضیحی در مورد الکترولیت آبکاری مس فلوبرات ...

ایزولاسیون فونداسیون مخازن نفتی ...

تخصص به طور مساوی در تمام جهان توزیع نشده است ...

آبکاری بر روی پلاستیک ...

الکترولیت های پیرو فسفات مس جهت آبکاری مس چگونه ساخته می شود؟ ...

بر روی چه حمام های آبکاری ،تجهیزات تهویه لازم است؟ ...

ارگونومی چیست؟ ...

نقش آبکاری در صنعت تجهیزات الکترونیکی ...

ارائه روش های حذف اثر انگشت بر روی پوشش های آبکاری توسط شرکت پویاب فلز ...

تاثیر میزان یون نیکل در آبکاری آلیاژی روی-نیکل ...

نظم و نظافت در آزمایشگاه های آبکاری ...

انواع PVD چیست؟ ...

چشم انداز های تاریخی آبکاری فلزات گرانبها ...

کارشناسان شرکت پویاب فلز مطرح می کنند:اندازه‌گیری طلا در الکترولیت‌های سیانیدی ...

تعریف HSEQ چیست؟ ...

پوشش فسفاته شبه تبدیلی (فسفاته کردن ) ...

ده مشخصه برای موفقیت در بازی مذاکره ...

استفاده از کلراید سدیم در تست سالت اسپری اثری بر ضخامت دارد؟ ...

فسفاته کردن در دمای اتاق(فسفاته سرد) ...

تمام حقوق این سایت متعلق به شرکت پویاب فلز میباشد