Welcome to our website! We work for you

آزمایش لایه های آبکاری شده بر روی قطعات

یکی از اصول بسیار مهم تکنولوژی آبکاری، آزمایش دقیق و کامل کیفیت پوشش است تا از انجام مشخصات مورد نظر اطمینان حاصل شود و همچنین انجام آزمایشات خوردگی در محیط های طبیعی و مصنوعی که نحوه کار دهی واقعی روکش پیش بینی و مطالعه شود.

بدین منظور آزمایش رسوب ها به دو روش انجام می گیرد:

1-    آزمایش کنترل کیفیت

2-    آزمایش مقاومت خوردگی

بین این دو شاخه یک رابطه وجود دارد، چون ممکن است نتیجه یک آزمایش کنترل تغییراتی را در مقاومت خوردگی مورد نظر نمایان سازد و نتیجه آزمایشات خوردگی تغییر کیفیت روکش مورد نظر را نشان دهد.

آزمایش کنترل کیفیت

آزمایش های کنترل کیفیت ممکن است به گروه های زیر تقسیم شوند:

1-    بازرسی چشمی

2-    ترکیب شیمیایی

3-    ضخامت

4-    تخلخل

5-    چسبندگی

6-    تنش

7-    انعطاف پذیری

8-    استحکام

9-    سختی

10-مقاومت پارگی

تعداد آزمایشات لازم به نوع فلز روکش و روش انجام آبکاری بستگی دارند.

مطالب مرتبط

فناوری‌های نوین پوشش‌های صنعتی در سال ۲۰۲۶؛ چگونه پوشش‌های مهندسی عمر قطعات را چند برابر می‌کنند؟ ...

مقدار وسهم واردات مواد آبکاری از کشور های ترکیه و آلمان ...

MSDS چیست؟ ...

آبکاری گالوانیزه ...

فولاد ماراجینگ چیست؟ ...

مکانیزم تشکیل پوششهای کروماته چیست؟ ...

کاربرد پوشش مس در دکوراسیون ...

ورشو(آلیاژ) چیست؟ ...

شرح کلی فرآیند کروماته کردن ...

تصفیه انتخابی در آبکاری چیست؟ ...

خطر انفجار در واحد های آبکاری! ...

جهت آشنایی با آبکاری رودیوم ...

تاثیر دما بر نیترات زایی و نیترات زدایی در پساب های صنعتی ...

چه نوع موادی اکسید کننده هستند؟ ...

مواد پوششی ضدزنگ ...

توضیح در مورد اجزاء مختلف محلول نیکل الکترولس: ...

پوشش های آبکاری الکترولیتی قلع: ...

رویکرد شبیه سازی برپایه عامل برای برنامه های ایمنی وبهداشت شغلی ...

چرا تلاطم (بهم زدگی ) الکترولیت در آبکاری ضروری است؟ ...

الکتروفورمینگ با نیکل ...

الکتروفرمینگ یا شکل دهی الکتریکی چیست؟ ...

کاربرد نانو الیاف در کروماتوگرافی ...

تمام حقوق این سایت متعلق به شرکت پویاب فلز میباشد