Welcome to our website! We work for you

فرآیند پاشش سرد چیست؟

فرآیند پاشش سرد فرآیندی است که در آن ذرات بدون اینکه ذوب شوند یعنی در دمای پایین تر از نقطه ذوبشان، با سرعت بالا به سطح ماده برخورد می کنند و در اثر انرژی جنبشی خود به سطح می چسبند. از آنجا که ذرات در این روش ذوب نمی شوند بسیاری از معایب روش های حرارتی که در اثر ذوب و انجماد مجدد مواد رخ می دهند، در این پوشش ها وجود ندارد.

فرآیند پاشش سرد

در این فرآیند سرعتی که ذرات به سطح برخورد می کنند بسیار مهم بوده و نیاز به تعیین یک سرعت بحرانی که در آن سرعت، برخورد ذرات باعث ایجاد پیوند می شود، می باشد. مطالعات زیادی برای تعیین سرعت ذرات و بررسی پارامترهای مختلف موثر بر آن به کمک روش های عددی و شبیه سازی انجام شده است که البته تطابق خوبی نیز با نتایج تجربی دارند. به دلیل دامنه وسیع مواد قابل استفاده و مزایایی که این روش و پوشش حاصله دارد، در بسیاری از صنایع مورد توجه قرار گرفته است و کشورهای زیادی نیز در حال تحقیق بر روی این فرآیند و توسعه سیستم های پاشش سرد و استفاده از آن در کاربردهای صنعتی می باشند.

از آنجا که روش های پاشش حرارتی ذرات تا دمای های بسیار بالاتر از دمای ذوبشان گرم می شوند مسائل ناخواسته ای مانند تغییر فاز، تغییرات ریز ساختار، تنش های پسماند و تنش های حرارتی در پوشش و زیر لایه بوجود می آید. برای کم کردن این مشکلات تمایل به ایجاد روش هایی با دمای کمتر بیشتر شده است و روش های پاششی شعله ای در طی دو ده گذشته با هدف کاهش دمای ذرات توسعه پیدا کرده است. از طرفی اسپری کردن ذرات با دمای کمتر برای ایجاد پوشش های با استحکام پیوند مناسب و خواص مطلوب، تنها با افزایش سرعت ذرات امکان پذیر است. بدین ترتیب نهایتا فرآیند پاشش سرد با دمای پایین و سرعت بسیار بالای ذرات، توسعه پیدا کرده است.

مطالب مرتبط

تجهیزات الکترونیکی ...

کفش ایمنی ...

خوردگی و تجهیزات پزشکی ...

گرافن باريكترين ضد زنگ جهان ...

اندازه گیری طلا در الکترولیتهای سیانیدی در آبکاری به روش گراویمتری ...

آشنایی با آلودگی کادمیوم در صنعت آبکاری ...

آشنایی با آبکاری کادمیوم ...

کروماته کردن بعد از فرآیند آبکاری چیست؟ ...

آیوپاک چیست؟ ...

زاماک چیست؟ ...

آشنایی با انواع چدن ...

روش های گالوانیزاسیون گرم ...

کاربرد اسید هیدروفلوئوریک ...

پیش از آبکاری نقره چه نوع آماده سازی بر روی قطعه باید صورت گیرد؟ ...

عواملی که باید در آبکاری گالوانیزه کم سیانور مورد توجه قرار داد: ...

گرایش جهانی به پوشش‌های کروم سه‌ظرفیتی: جایگزینی پایدار برای آبکاری کروم سخت سنتی ...

آبکاری با فلزات گروه پلاتین ...

رفتار خوردگی پوشش های نانو بلورین نیکل بر روی آلیاژ منیزیم AZ91 ...

الکتروفرمینگ یا شکل دهی الکتریکی چیست؟ ...

کنترل سریع و غیر مخرب پوشش های آبکاری نیکل الکترولس ...

چه عواملی باعث سوختگی در H.DC آبکاری کروم می شود؟ ...

آبکافت چیست؟ ...

تمام حقوق این سایت متعلق به شرکت پویاب فلز میباشد