رفتار خوردگی پوشش های آبکاری الکترولس نیکل در محیط های مختلف

پوشش های آبکاری الکترولس نیکل در آب شور، محلول نمک، آب دریا، آب طبیعی، بخار های معیان شده، حلال ها، هیدروکربن ها، برخی از محلول های آمونیاکی، اسید های آلی و اسید های احیا کننده، مقاومت به خوردگی به نسبت خوبی نشان می دهند ولی نسبت به واسطه های اکسید کننده مانند اسید نیتریک مقاومت کمی دارند.

این پوشش ها در دمای محیط، گزینه مناسبی برای تیونل کلراید، اکسی کلراید فسفر، بنزوئیل تری کلراید و غلظت های متفاوت از هیدروکسید سدیم هستند. به طور کلی پوشش الکترولس نیکل-فسفر در محیط قلیایی مقاومت به خوردگی خوبی از خود نشان می دهند که دلیل آن احتمالا تشکیل لایه Ni(OH)2 روی سطح است.نکته جالب این است که پوشش با مقادیر فسفر بالا دارای مقاومت به خوردگی کمتری در برابر هیدروکسید سدیم غلیظ گرم نسبت به پوشش با فسفر کم و یا متوسط می باشد.

مطالب مرتبط

اثر حرکت دادن قطعات در حین کروماته شدن بعد از آبکاری ...

دلایل پوسته شدن لایه های آبکاری شده نیکل بر روی قطعه ...

پساب های آبکاری را می توان در موارد زیر خلاصه نمود: ...

مشکلات مطرح درآبکاری کروم سخت (قسمت ششم): ...

جلوگیری از سوانح و رسیدگی به وان ها در فرآیند آبکاری و پوشش ...

فسفاته کردن در دمای اتاق(فسفاته سرد) ...

ایزولاسیون فونداسیون مخازن نفتی ...

توضیح در مورد فرآیند تمیز کاری قبل از آبکاری : ...

بررسی وضعیت خوردگی در جریان های موضعی با سرعت بالا ...

نظر بخش فنی شرکت پویاب فلز در مورد رفتار محافظت خوردگی لایه مس – نیکل – کروم در آبکاری: ...

پاشش حرارتی فلز(متال اسپری) چیست؟ ...

ضد گاز کروم ...

محلول بافر چیست؟ ...

چه عواملی باعث کاهش قدرت پرتاب در آبکاری کروم می شود؟ ...

کهنه شدن (پیر شدن) رکتی فایر در صنعت آبکاری چیست؟ ...

درجات تمیزی سطح جهت آماده سازی فرآیند آبکاری و رنگ: ...

چه عواملی باعث سوختگی در H.DC آبکاری کروم می شود؟ ...

مزایا و معایب نیکل الکترولس ...

آماده سازی سطح و فرآیند فسفاته کاری ...

زندگی را شاد ببین و با شادی زندگی کن! ...

اهمیت وکاربرد هول سل در آبکاری ...

جهت آشنایی با آبکاری رودیوم ...